德国杜塞尔多夫——日本科技公司旭化成将于 2024 年 7 月 1 日至 4 日在德国纽伦堡举行的德国橡胶会议 DKT(欧洲领先的橡胶和弹性体行业贸易展览会)上展示用于汽车应用的新型高性能材料。

在 DKT 2024 上，旭化成将展示其新开发的氢化溶液丁苯橡胶 (HSBR)。通过应用选择性加氢，这种材料提供了非凡的特性组合，因为它保留了 SBR 的一些理想特性，例如良好的可加工性和相容性，同时还受益于加氢工艺带来的更好的耐热性、耐老化性和耐化学性。

此外，最近的研究表明，功能化的 HSBR 有可能有助于减少 6PPD 的使用，6PPD 是一种用于保护聚合物免于快速老化的抗氧化剂。最近的研究表明，6PPD 可以分解成一种名为 6PPD-醌的有害物质，与水接触后，醌化合物会对环境产生毒性。此外，氢化还能增加橡胶的硬度，从而可能减少对二氧化硅或炭黑等填充材料的需求。

功能化和选择性氢化的 SBR 开辟了从高性能轮胎到非轮胎应用(如皮带、软管和需要增强耐用性和性能的橡胶产品)的广阔应用前景。

用于柔软触感汽车内饰表面的新型TPE解决方案

Asahi Kasei 将展示一种创新方法，利用量身定制的热塑性苯乙烯嵌段共聚物 (SEBS) 等级用于需要良好触感和柔软触感的汽车内饰表面。

传统方法使用不同的材料和生产技术来制造汽车仪表板、门板、扶手或中控台中的表层、泡沫层和芯层。新型 SEBS 材料适用于表层和泡沫层，可通过使用芯背注塑工艺一步成型。与基于聚丙烯 (PP) 的芯层的连接可以在相同或单独的注塑步骤中实现。所有层之间的强化学键合消除了对额外粘合层的需要。旭化成的新型SEBS有助于减少材料总量、简化制造流程并提高内饰部件的可回收性。