德国纽伦堡-旭成株式会社(asahiKaseiCorp.)加快了生产，以满足自去年放松COVID-19限制以来对其合成橡胶材料的需求激增，同时也提高了对可持续性的关注。

“2020年市场需求很低，但从2021年开始明显复苏，”合成橡胶(主要是溶液苯乙烯丁二烯橡胶(SSBR))日本供应商的开发工程师EshwaranSubramani说。

然而，由于限制，旭硝子无法生产足够的SSBR，并在2021年没有足够的库存，Subramani在6月27日至30日在纽伦堡举行的DKT橡胶博览会上接受采访时说。

尽管如此，他表示，旭化成在日本大分、川崎和新加坡的三个生产基地的利用率已经恢复到较高水平。

Subramani说:“三个工厂的利用率都是100%，我们现在已经克服了(供应)问题，没有任何库存短缺。”

他说:“例如，大分拥有每年生产60公吨(6万吨/年)的主要批量型SSBR的能力，这是我们在市场上最喜欢的等级之一，需求正在增长。”

为了应对更高的需求，旭化成进行了几个扩建项目，包括最近在其新加坡工厂的一个去瓶颈项目。

去年，该公司在新加坡的产量从10万吨/年提高到13万吨/年，而川崎的工厂已经升级到生产165万吨/年的SSBR和其他弹性体。

Subramani评论道:“所以，我们现在拥有了最大可能的产能。”

旭化成此前曾表示有意在欧洲建立一家合成橡胶工厂。然而，Subramani表示，由于市场的不确定性，该计划被搁置。

他说:“自从我们上次谈论建立新核电站的可能性以来，新冠病毒已经发生，现在人们担心会出现严重的通货膨胀。”这一切“导致讨论进入被动模式。

“所以现在我们已经转移了我们的重点，自2020年以来，已经更倾向于可持续发展，着眼于ISCC(国际可持续发展和碳认证)的原料和生物基原材料，”他继续说。

在这里，朝日Kasei正在从壳牌的可持续石脑油中采购可持续丁二烯，并计划在新加坡生产可持续的SSBR。

“这当然是一小部分，我们现在收到的可持续内容不足以覆盖我们的整个生产，”Subramani说。

该公司也开始探索在日本生产可持续SSBR的可能性。

“这里的一个关键问题是客户的反馈，朝日重工目前正在评估。

Subramani说:“一些顾客可以接受ISCC，但他们更喜欢100%生物来源的产品，而不是质量平衡的产品。”

此外，要成为ISCC认证的生产商，所有旭化成弹性体作业都需要获得认证。

旭化成预计将在2022-23年提供ISCC认证的产品。