4月10日消息，近日，兰州化工研究中心合成橡胶试验基地迎来了一项重大科研成果的诞生——国家重点研发计划项目“耐苛刻使役环境的合成橡胶制备技术及其产业化”中的关键课题“耐低温丁戊橡胶制备关键技术和应用研究”顺利完成生产示范。这一突破性进展不仅标志着我国在高性能橡胶材料领域迈出了坚实的一步，更为航空航天、高速铁路等高端制造业提供了关键材料支撑。

此次生产示范在兰州化工研究中心的多功能溶液聚合装置上进行，历经超72小时的连续稳定运行，装置产能成功达到311吨/年，各项性能指标均满足项目任务书要求，并顺利通过了专家组的现场评审。这一成就的背后，是中国石油化工研究院兰州化工研究中心科研团队无数个日夜的努力与汗水。

为确保项目顺利推进，兰州化工研究中心精心组织，汇聚了相关领域的专家以及聚合、分析、维保等多个专业的技术人员，对生产示范方案进行了多次深入论证与优化。同时，中心还积极协调各方资源，在原料供应、人员调配、中控指标反馈等方面给予全方位支持，为项目的成功实施奠定了坚实基础。

耐低温丁戊橡胶作为此次研发的核心产品，其性能卓越，低温脆性温度低至-95℃，-50℃压缩耐寒系数高达0.6以上，是航空航天和高速铁路列车减震领域的理想选择。在试生产过程中，课题组不仅完成了既定的研究内容，如胶液粘度对凝聚系统脱气压力的影响研究等，还全流程标定了特种二烯烃橡胶的产能范围，为后续的大规模产业化应用提供了重要数据支持。

此次“耐低温丁戊橡胶制备关键技术和应用研究”的成功生产示范，不仅彰显了我国在高性能橡胶材料领域的自主创新能力，更为提升我国橡胶材料科学领域的工程化开发能力注入了新的动力。未来，随着该技术的进一步推广与应用，相信我国将在更多高端制造业领域实现自主可控，为国家的科技进步和经济发展贡献更大力量。来自炭黑产业网