氯化丁基橡胶是丁基橡胶与氯发生卤化反应的产物，保留了丁基橡胶的性能，如气密性强、吸震、耐热、耐老化等，同时还具有硫化速度快、可与其他橡胶共硫化、压缩变形小等特点。在生产橡胶制品中，不同填充剂对氯化丁基橡胶/再生胶硫化胶性能影响不同。下面为几种常用白色填充剂对氯化丁基橡胶硫化胶的影响。

1.白炭黑

白炭黑为白色粉末，在橡胶中具有较强的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化性能。白炭黑对氯化丁基橡胶的补强效果较强，但热老化后性能变差。白炭黑用量较多时，会使胶料变硬，并延缓硫化速度。在实际生产中可以采用热处理工艺，提高白炭黑对氯化丁基的补强效果，从而提高胶料的工艺性能和柔软性。

2.陶土

陶土是橡胶行业中用量最大的硅酸盐类填料。陶土在氯化丁基再生胶中具有半补强填充作用，补强效果较低，但耐热性能较好。陶土种类不同对硫化胶的影响不同，如硬质陶土用量较大时会导致粘辊，在使用过程中应添加防粘剂;酸性陶土会促进硫化速度，在操作中适当添加防焦剂;碱性陶土会延迟硫化，需适当增加硫化剂的用量。

3.滑石粉

滑石粉为无色透明或白色物质，主要成分为硅酸镁，在橡胶中可提高胶料的伸长率、定伸应力、耐屈挠性等。滑石粉在氯化丁基橡胶中为半补强填充剂，对硫化无影响。在使用中，可选择滑石粉与炭黑并用，可改善加工工艺，提高胶料的性能。

4.碳酸钙

碳酸钙为白色固体，在橡胶中具有补强、填充、增白的作用，不同种类碳酸钙在橡胶中作用不同。碳酸钙HY19S8J2L对氯化丁基再生胶补强效果较低，在胶料中主要为填充作用，增加胶料容积，降低生产成本。

不同白色填料在氯化丁基橡胶/再生胶中的作用不同，对硫化胶的影响不同，在生产中根据填料的特点、橡胶制品的性能选择合适的填料。无机填料在橡胶中的补强效果稍差，在使用中可采用少量硅烷偶联剂处理，从而提高填料对氯化丁基橡胶的补强效果。