宾夕法尼亚州费城 – Braskem 与先进制造和材料初创公司 WEAV3D Inc. 合作，推出了 Braskem 聚丙烯 (PP) 的新型演示产品，利用 WEAV3D 的热塑性复合材料晶格技术来增强 PP 在结构和汽车材料应用中的性能。

WEAV3D 晶格技术使轻质 PP 部件能够取代钢材等材料，通过平衡性能、重量和成本的改进，增加 PP 在汽车应用中的使用。Braskem PP 片材与 WEAV3D 的塑料螺纹钢的结合将使 Braskem 在新型结构材料终端市场中展开竞争。

“我们很高兴能够利用 WEAV3D 晶格技术为客户提供围绕高性能聚丙烯材料的新创新和合作伙伴关系。随着汽车行业不断推出新的电动汽车设计，要求汽车制造商重新思考采用尖端性能材料的汽车设计。通过在轻量化、降低成本和提高材料效率方面取得显着改进，Braskem 的 PP 产品组合与 WEAV3D 复合晶格相结合，在增强材料性能和更可持续的环境影响方面实现了“双赢”，包括整合天然纤维选项， ” Amanda Zani，Braskem 技术平台经理。

与传统复合有机片材相比，使用 WEAV3D 的适用于 Plastics® 的钢筋和 Braskem 聚丙烯的优点：

轻量化 – 板材毛坯重量减少约 50%，最终零件重量减少约 20%

成本效益 – 成本降低约 50%

高效 – 板材产量按重量计算从 25% 增加到 45%，从而减少 63% 的边角废料

“Braskem 在整个项目中一直是出色的合作伙伴，并真正展现了对可持续材料创新的坚定承诺，”WEAV3D 总裁 Chris Oberste 说道。“利用 Braskem 多样化的聚丙烯产品组合和深厚的技术专长，我们与 Braskem 团队合作，确定 Braskem PP 和增强网格材料的正确组合，以最大限度地降低成本和最大限度地提高性能，同时实现可成型性和可持续性目标。”