我们知道氯丁橡胶分为硫调型氯丁橡胶和非硫调型氯丁橡胶，硫调型氯丁橡胶和其它橡胶还是有区别的，它不是用硫磺作为硫化剂，而是用氧化物去作为硫化剂，一般生产中经常用的是氧化镁和氧化锌两种氧化物，这两种产品能让氯丁橡胶的安全性和硫化速度达到平衡，耐热性较好。

在生产过程中，氧化镁先添加进去能起到稳定剂的作用，可以防止加工中产生焦烧并改进胶料的贮存稳定性，而且在塑炼时还能促进橡胶塑化，它在硫化温度下，又变为硫化剂，起氯化氢吸收体的作用，提高胶料定伸强度，防止氯化氢对纤维织物的浸蚀。氧化镁的质量对加工和硫化都有较大影响，氧化镁分为重质和轻质两种，在橡胶中常采用轻质氧化镁。

硫黄调节型氯丁橡胶因其加工安全性差，不宜采用中活性(碘值40一60)以下的氧化镁，含高活性(碘值100一140)氧化镁的胶料，在30℃下放置两周后，仍具有很好的加工安全性。含中活性氧化镁的胶料在38℃下停放一周后尚可以加工。而含低活性(碘值25以下)氧化镁在刚混炼完时胶料的焦烧时间只有10分钟左右，因此停放一周后便不能加工，综合各方面的性能，所选用的橡胶专用氧化镁以中等活性碘值为宜。（来自天然橡胶网）