氯醚橡胶的耐热老化性受聚合物的组成和硫化体系的影响很大。环氧氯丙烷和环氧乙烷的组成比以及耐热性：改进了耐寒性的共聚型橡胶，其耐热性比均聚型稍有降低。当环氧氯丙烷与环氧乙烷按等摩尔组成时，含有第三单体（AGE）的共聚型氯醚橡胶，其硫化胶因主链含有醚键的氯醚橡胶，特别是共聚型橡胶老化后变软（即属于软化型老化），和丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶的老化行为明显不同，含有不饱和键的氯醚橡胶对软化老化有一定抑制作用。

由此可见，氯醚橡胶的耐热性介于丙烯酸酯橡胶（ACM）和中高丙烯腈丁腈橡胶（NBR-MH）之间，优于氯丁橡胶（CR）或丁腈橡胶与聚氯乙烯（NBR／PVC）的共混料，其耐热水平和氯磺化聚乙烯橡胶（CSM)大致相等。

均聚型氯醚橡胶在150℃下经50天老化，几乎不发生软化。均聚型比共聚型的最高使用温度约高10～20℃。

臭氧和有机物质的反应，以碳—碳双键的反应速度最快，与硫、氮、氧等的反应速度次之，与烷基等的反应速度很慢。因此，主链含有双键的聚合物，受空气中微量臭氧的作用，将迅速产生臭氧龟裂；主链为醚或硫醚的聚合物，基本上不产生臭氧龟裂；而具有饱和碳—碳键的聚合物，则完全不发生臭氧龟裂。所以，共聚型氯醚橡胶的耐臭氧性优于二烯类橡胶，但比烯烃类橡胶差。

实际上，均聚型或共聚型氯醚橡胶的耐臭氧性已经达到很好的程度，只有在高臭氧浓度、高伸长的试验条件下才能见到臭氧龟裂现象。来自天然橡胶网