1月6日消息，浦林成山(山东)轮胎有限公司半钢半成品车间内，一场技术革新正在悄然进行。近日，5台先进的AGV小车被引入该车间，专门负责挤出工序的物料自动搬运工作。公司副总经理胥建刚详细介绍道，这些AGV小车具备3吨的承载能力，能够自动充电，实现24小时不间断工作，且运行轨迹误差被精准控制在1厘米以内。

这些自动化设备的引入，显著提升了生产效率。据胥建刚介绍，5台AGV小车相当于替代了16个工人的工作量，每年可为公司节省人工成本约130万元。同时，这些设备所创造的价值更是高达650万元每年。尤为值得一提的是，货物堆放的精准率达到了前所未有的100%，生产效率也实现了60%的大幅提升。

浦林成山对于技术革新的追求远不止于此。从2020年至今，公司已累计投入7.1亿元，用于机器换人、生产换线、设备换芯等智能化改造。目前，公司的制造装备数控化率已超过80%。特别是在2024年，浦林成山又投入1.4亿元，对半钢老旧设备及生产线进行了全面的升级改造，生产效率因此提高了23.4%，人工成本降低了30%，一年生产及运营成本能降低1.2亿元。

作为一家传统产业企业，浦林成山正通过数字化、智能化的手段，不断焕发新的发展活力。2024年，公司的产值有望实现历史性突破，达到百亿元大关。而在整个荣成市，像浦林成山这样总投资500万元以上的工业技改项目已经达到了107个。全市工业技改投资预计同比增长20%，规上工业企业的数字化转型覆盖率更是高达90%。

荣成市工业和信息化局党组成员、中小企业发展服务中心主任刘平平表示：“今年以来，我们已帮助多个项目获得国家和省级的资金支持。下一步，我们将继续以项目建设为重要抓手，抢抓大规模设备更新的机遇，进一步强化政策激励和服务保障，引导企业加大设备更新和技术改造力度，推动企业向数字化、网络化、智能化转型，为先进制造业强市建设赋能增效。”来自炭黑产业网