对SP橡胶防老剂的认识就是认为防老剂中添加了一种橡胶制品，因为许多橡胶制品为了防止各种老化现象的发生，都会在胶料中加入少量的防老剂，当然，由于橡胶制品的制造方式不同也就导致选择防老剂的种类也不一样，因此为了更好地发挥防老剂的防老剂作用，在选择时应注意以下几点，从而选择适合自己的产品。

一、适用性

由于不存在全能防老剂，且橡胶的老化机理不同，因此根据防老剂SP的性能和防护效果来选择。对于某种橡胶，一种防老剂可能保护效果很好，但是对于另一种橡胶，它可能无效，甚至有害。

防老剂H

二、并行

在某一防老剂不能满足防护要求的情况下，宜同时使用两种或多种防老剂。如果并用后能产生协同作用，则可以达到很好的防护效果。

三、污染程度

部分胶防老剂SP对高分子材料有着色和污染现象，部分胶防老剂SP还会通过迁移使材料的按触面受到污染，而另一些胶防老剂则使产品在使用过程中变色，特别是在光照条件下，不适合制作白色或艳色产品。酚类防老剂一般不会造成污染，双酚污染程度较轻，但防老化效果较差。但防护效果较好的胺类防老剂却使橡胶和其它高分子材料制品污染、变色严重。

四、溶解度

当防老剂加入量较大，超过橡胶溶解度时，胶料硫化前后都会出现喷雾现象，有时利用这种现象起到保护作用。然而，大多数的防老剂在喷霜后防护效果下降，污染了产品，还会损害外观质量，一般人都不希望出现喷霜。所以，防老剂的用量尽量不要超过它在橡胶中的溶解程度。可与其它防老剂配合使用，减少喷雾次数，提高防护效果。

五是对其配合物的影响。

胺类防老剂对胶料抗焦烧性能有不良影响，酚类防老剂可以延迟硫化，但这些影响不太明显，一般不需要考虑。一些橡胶防老剂SP会影响胶料的可塑性，影响硫化胶的物理机械性能，使用时应注意。

六、毒性

对接触食品的橡胶制品和医用橡胶制品，应选择无毒、低毒性的防老剂。

防老剂H

由于加入防老剂SP是为了更好地防止橡胶制品老化的问题，因此我们在选择防老剂时应遵循适用性、溶解性等上述原则，因为不同橡胶制品的制造方式不同也就造成了防老剂选择的差异，并非所有防老剂都是全能的，可以适用于所有的橡胶制品，当然在选择时除了要注意上述原则外，还应根据使用时的具体情况进行添加。