4月16日消息，近日，在汉诺威轮胎技术博览会上，莱维迪纳米系统有限公司展示了一款创新型卡车轮胎样胎。这款轮胎的亮点在于其胎面胶配方中特别添加了净零石墨烯和炭黑，标志着轮胎工业可能迎来一个更加环保且高性能的新时代。

据悉，莱维迪纳米系统有限公司通过独特的脱碳工艺设备“LOOP”生产高质量的石墨烯，并将其用于轮胎制造中。该公司商业开发总监艾莉▪加拉尼斯(Ellie Galanis)指出，他们的技术不仅有助于轮胎工业实现低碳化，还能通过降低载重运输车队的运营成本，至少提升车辆3%的燃油经济性。对于英国的运营商而言，这意味着每年可节省超过3亿英镑(约合3.81亿美元)的燃油费用，并减少约50万吨的二氧化碳排放量。

据炭黑产业网了解，莱维迪所展示的样胎经过了敦-阿卜杜勒-拉扎克研究中心(TARRC)的独立测试，结果显示添加了莱维迪净零石墨烯补强材料的轮胎，其滚动阻力可降低约23%。此外，初步测试结果还表明，由于这种复合材料的密度较低，轮胎可以制造得更轻便，进而提升整体燃油效率3-4%。这不仅展示了石墨烯在改善轮胎机械性能和动态性能方面的潜力，也突显了莱维迪纳米系统有限公司在推动环保和高效能轮胎技术发展方面的领先地位。

除了提供高质量的石墨烯，莱维迪还致力于通过其“LOOP”技术为客户提供研发咨询，以帮助他们开发石墨烯补强材料。该技术能够将甲烷裂解为氢气和绿色石墨烯，为企业提供了一种新的脱碳途径。通过安装“LOOP”设备，企业可以立即减少高达40%的天然气二氧化碳排放量，这是通过将更可持续的燃料氢气替代天然气实现的。此外，该装置可适用于任何产生甲烷的地点，如污水处理厂等，进一步扩大了其环保应用的范围。来自炭黑产业网