3月21日消息，Goldsmith & Eggleton LLC(简称G&E)近日宣布，其炭黑母粒(CBMB)工厂经过一年的深度改进计划已圆满收官。此次改进聚焦于减少混合过程中的炭黑与橡胶处理环节，优化人体工程学设计，并显著提升不同生产批次间的一致性。

G&E为此次改进投入了大量资源，包括安装了全新的内部混合器、实现了物料进料线的全自动化、升级了空气过滤系统，并引入了PLC控制的精准称重系统。这些举措共同构成了工厂现代化改造的核心内容。

据炭黑产业网了解，G&E还重新规划了生产线布局，旨在简化工艺流程并降低原材料的搬运量。通过这些改进，工厂的生产效率得到了显著提升，人体工程学设计得到了进一步优化，同时混合过程的一致性也得到了大幅改善。

G&E业务经理Rob Eggleton表示，新混合机的投入使用预计将带来可观的产能提升，这不仅将帮助公司巩固在现有客户群中的地位，还将为拓展新客户群体提供更多机会。他强调，G&E始终致力于服务橡胶行业，支持这个充满活力的市场的持续增长。

Eggleton还透露，工厂的改进计划是公司长期战略的一部分，旨在向市场提供具有创新性的聚合物解决方案，同时注重可持续性和循环经济的发展。值得一提的是，G&E在2023年成功获得了QA-CER系统2认证，这是对公司在可持续性指标和循环经济支持方面所做努力的肯定。

他进一步解释道：“为了达到QA-CER标准，我们对工厂的各个环节进行了全面审计，包括制造、技术、销售、管理以及原材料采购等。这确保了我们的产品完全符合可持续性要求，并为客户实现其可持续发展目标提供了有力支持。”该认证不仅验证了G&E回收产品的品质，也证明了公司在推动行业绿色发展方面的坚定决心。来自炭黑产业网