11月28日消息，中车齐车集团石家庄公司的技术人员近日宣布取得重大突破，成功实现了新炼胶厂地75混炼胶的批量生产，为公司后续金属橡胶件的提产和外销打下了坚实基础。

该公司针对胶料混炼这一橡胶加工生产流程的关键工序进行了精心调整。通过根据气温变化合理调整硫化剂、硫化促进剂和防焦剂的用量，提高硫化速率和单位硫化程度，保证成品件的刚度在合理范围内。同时，通过合理利用循环水冷却系统，控制投料温度在60°C以下，排胶温度在100°C以下，不仅提高了炼胶效率，还保证了胶料混炼的质量。

经过技术人员的不懈调整和验证，目前，75L密炼机炼胶的日产量已经突破了800—1000公斤的水平。

下一步，该公司将着重在拓宽产品种类、稳定质量、提高效率方面展开炼胶工作。公司计划制作卷胶片装置，以进一步提高出胶效率。同时，他们将采用两台密炼机同时炼胶的方式，以提高混炼胶的产量和质量。积极研发80t车用金属橡胶件胶料配方，并尽早进行试验验证，以实现在产品种类上的新突破。

据了解，这一系列的技术创新和生产优化将为中车齐车集团石家庄公司在橡胶工业中的竞争力带来显著提升。他们有望在未来的炼胶工作中取得更多的创新成果和市场份额。来自炭黑产业网