3月17日，金隆橡胶的生产车间内，工人们在有条不紊地生产子午线轮胎胶。

工人黄文新表示，过去，每年冬春时节是橡胶停割期，车间都会停产休整。

但今年，许多新变化在企业发生，从而让生产不停歇。

一个难题

据介绍，这家工厂有两种生产线，主要运转的是子午线轮胎胶生产线。

海南省橡胶林的停割期，一般是每年12月至次年4月初。

因为利润问题，随着新鲜胶水断供，工厂通常也相应进入停产期。

过去，子午线轮胎胶生产效率较低，每吨干胶的总动力成本，约为530.7元。

一次探索

一边是长达近4个月的停产期，一边是性价比不高的投入产出比。

海南橡胶决心带领金隆橡胶的母公司金橡公司，破解这一难题。

他们调查发现，杂胶加工成本高的主要原因，在于除杂性能低，

为此，这家公司于2021年，着手技术改造，破解生产难题。

目前，金橡公司已投入约300万元，推动技改工作。

一处新机

据统计，截至3月7日，金橡公司已加工杂胶干胶4000余吨，同比增长60%。

同时，他们加强与其他公司的业务协同，提前锁定订单，实行“以销定产”模式。

“企业增产，对我们也是件大好事。”黄文新说，

他表示，在2022年，他和工友们的月收入，较去年同期平均增长了2000多元。